石油在停止開采的進(jìn)程中，由于原油中的泥沙、石蠟等雜質(zhì)會將采油管梗塞，所以采油管必需停止活期清洗才干使石油的開采順利停止。目前傳統(tǒng)的油管清洗辦法是熱煮法。熱煮法除了要有較高的溫度外，還需求添加化學(xué)清洗劑。這種清洗辦法缺陷有很多，例如在低溫形態(tài)下參加清洗劑會使原油中的輕油及清洗劑的有關(guān)成分揮發(fā)，形成空氣凈化不說，梗塞油管的原油也會發(fā)生成分變化致使降低了運(yùn)用價值。而且經(jīng)過低溫化學(xué)清洗劑清洗的廢水對環(huán)境的凈化是很大的，無法間接排放，處置本錢大大進(jìn)步。再就是熱煮法在清洗進(jìn)程中要消耗少量的熱能，形成對動力的糜費(fèi)。并且油氣和清洗劑的揮發(fā)招致任務(wù)現(xiàn)場環(huán)境極端惡劣，空氣中的無害氣體和空中的原油嚴(yán)重危害了任務(wù)人員的身心安康。 高壓清洗機(jī)全自動油管清洗設(shè)備清洗油管時分外壁、外壁兩個步驟停止，首先停止油管外壁的清洗，其次再停止油管內(nèi)壁的清洗。對油管外壁清洗時讓油管旋轉(zhuǎn)行進(jìn)并采用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴，以保證延續(xù)清洗、進(jìn)步效率。對油管內(nèi)壁清洗時將油管固定，采用二維旋轉(zhuǎn)噴嘴并裝備行走機(jī)構(gòu)完成對油管內(nèi)壁的清洗，其關(guān)鍵是應(yīng)用去結(jié)皮高壓水流槍的二維旋轉(zhuǎn)噴嘴和行走機(jī)構(gòu)完成旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退。運(yùn)用高壓清洗機(jī)全自動油管清洗設(shè)備清洗油管具有高效節(jié)能、清潔環(huán)保、平安、無凈化、不運(yùn)用化學(xué)藥劑、清洗用水可反復(fù)應(yīng)用、自動化水平高以及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高等優(yōu)點(diǎn)。

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